鐵素體測試是一種快速，高效且準(zhǔn)確的過程，可測量不銹鋼（特別是奧氏體和雙相不銹鋼）中鐵素體的百分比。鐵素體含量測定儀幫助您測量不銹鋼微結(jié)構(gòu)中的鐵素體含量，以確保適當(dāng)?shù)捻g性，耐腐蝕性和防裂性。鐵素體含量的測量可提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以防止鋼將來發(fā)生任何故障或損壞。 機械性能和耐腐蝕性取決于鋼中鐵素體的含量，特別是在高溫下。鐵素體測試儀用于許多行業(yè)，包括：油和氣、紙漿和造紙、化學(xué)制品、發(fā)電廠、礦業(yè)、制造業(yè)等行業(yè)。

以德國菲希爾Fischer的FeritScope FMP30 為例該鐵素體測試儀適用于暴露于高溫，腐蝕性介質(zhì)和高壓的石油和天然氣，電力和過程工程工廠等行業(yè)。在不銹鋼中，如果鐵素體含量過低，則焊件容易發(fā)生熱裂或凝固裂紋；如果鐵素體含量過高，則鋼的韌性，延展性和耐腐蝕性會降低。雙相不銹鋼和不銹鋼焊縫的允許鐵素體含量值有時會因不同的應(yīng)用而變得更加嚴(yán)格。在雙相不銹鋼中，鐵素體含量不足也會降低焊接強度，并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。測試結(jié)果可以通過鐵素體數(shù)（FN）或鐵素體百分比（％）來確定，并根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范（AWS A4.2）和/或客戶要求進(jìn)行報告。

化工設(shè)備和石油加工廠通常要承受高溫、高壓，同時要耐腐蝕。外部環(huán)境要求所用鋼材即使在高溫下也要有足夠的耐腐蝕和耐酸性能。如果鐵素體含量太低，焊縫受熱后容易產(chǎn)生裂紋；如果鐵素體含量太高，焊縫將喪失韌性和延展性。對于雙相鋼，如果鐵素體含量太低，焊縫受到張力或發(fā)生振動時容易破裂?；瘜W(xué)和石油化工行業(yè)越來越多地使用雙相鋼，例如：圖1和圖2中的鍋爐容器就是用高防腐性能的雙相不銹鋼制造的。如果焊縫處的鐵素體含量過低，受到張力或發(fā)生振動時容易破裂。然而，在焊接雙相鋼時，由于焊接添加劑或熱處理不當(dāng)，焊縫處的鐵素體含量非常容易超標(biāo)。只有現(xiàn)場檢測才能確保處理過程不會改變*佳的鐵素體含量，防止機械性能或防腐蝕性能的下降。

FERITSCOPE FMP30 依據(jù)磁感應(yīng)方法進(jìn)行測量。線圈產(chǎn)生的磁場區(qū)域與工件內(nèi)的磁性部件相互作用，磁場區(qū)域的變化在第二個線圈內(nèi)產(chǎn)生感生電壓，該電壓與鐵素體含量成比例關(guān)系，然后評估該電壓。所有的磁性部件，也就是說，除了delta鐵素體，還包括其轉(zhuǎn)化形式馬氏體都能被識別。采用磁感應(yīng)方法測量鐵素體含量有個特別的優(yōu)勢，sigma相即Fe-Cr沉積，由于鐵素體含量過高和冷卻條件不對而形成，被準(zhǔn)確地識別為非鐵素體。另一方面，在做金相切片試驗時，要從鐵素體組織中區(qū)別出sigma相是非常不容易的，這將導(dǎo)致鐵素體含量的錯誤評估。